电解测试台的进水、产氢、冷却水三段流量分别怎么测?我们实验室电解槽功率 5 kW,产氢大概 1 Nm³/h,冷却水流量 200 L/h 左右,用一台流量计能搞定吗?
先说结论:一台搞不定,而且不是量程的问题,是介质和工况差异太大。我们去年帮某高校实验室搭过一套 5 kW PEM 电解测试台,进水、产氢、冷却水三段最后用了三台不同配置的 Alicat,下面把排查和选型过程写清楚。 第一步先分清三段的物理性质。进水是去离子水,流量很小,大概 0.
先说结论:一台搞不定,而且不是量程的问题,是介质和工况差异太大。我们去年帮某高校实验室搭过一套 5 kW PEM 电解测试台,进水、产氢、冷却水三段最后用了三台不同配置的 Alicat,下面把排查和选型过程写清楚。
第一步先分清三段的物理性质。进水是去离子水,流量很小,大概 0.5~2 L/h,压力 1~3 bar,温度 60~80 ℃;产氢是常压或微正压的氢气,1 Nm³/h 左右,带饱和水汽,温度 60~80 ℃;冷却水是闭式循环的纯水或乙二醇溶液,200 L/h,压力 2~4 bar,温度 25~50 ℃。三者量程差 100 倍以上,介质从液体到湿氢,不可能共用一台表。
进水段我们一开始想用涡轮,结果低流量下(0.5 L/h)直接丢脉冲,换成 Alicat 的液体科氏力微流量型,量程 0~5 L/h,精度 ±0.5% 读数,耐压 10 bar 以内,接在泵后、电解槽前,注意排气泡——去离子水容易析气,我们在表前加了一个 5 μm 过滤加脱气支路,读数才稳。
产氢段是重点。客户最初拿了一台热式质量流量计,量程 0~5 Nm³/h,结果一上电就漂,原因是氢气带饱和水汽,热式对湿度敏感。后来换成 Alicat 的科氏力质量流量计,量程 0~2 Nm³/h,精度 ±0.5% 读数 ±0.1% 满量程,接在气液分离罐之后、背压阀之前,压力控制在 0.2~0.5 bar 微正压,温度补偿到 80 ℃。这里有个细节:氢气密度低,科氏力信号弱,量程不能选太大,否则低负荷时信噪比差,我们特意把满量程压到 2 Nm³/h,实际常用 0.3~1.2 Nm³/h,读数很稳。
冷却水段相对简单,200 L/h、2~4 bar、25~50 ℃,用 Alicat 的液体涡轮或科氏力都行,我们选的是 0~500 L/h 科氏力型,精度 ±1% 读数,接在板换出口。注意乙二醇溶液会改变粘度,如果浓度超过 30%,标定要按实际介质做,不然会有 2~3% 偏差。
什么情况下这套做法不成立:一是产氢压力超过 10 bar,科氏力表的耐压和密封要重新选,成本会上去;二是进水流量低于 0.1 L/h,微流量科氏力也吃力,得考虑计量泵加称重法;三是冷却水如果含颗粒或藻类,科氏力管容易堵,得先过滤。另外三段表的信号最好统一走 4~20 mA 或 Modbus,接到同一套数据采集,不然时间戳对不齐,算效率会乱。
我们最后给那套台子配的是:进水 0~5 L/h 液体科氏力,产氢 0~2 Nm³/h 科氏力,冷却水 0~500 L/h 科氏力,三台都带温度和压力补偿,调试花了大概两天,主要是排气泡和设背压。运行半年,产氢段重复性在 ±0.8% 以内,客户拿这个数据发了一篇小论文。
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